6104轴承：内径：20mm；外径：42mm；宽度：12mm；为深沟球轴承。

一定润滑条件下,摆动角度和负荷都会对深沟球轴承会产生微动磨损；若轴的摆动角度小于1°，则该磨损速度较低,而超过1°后该磨损速度会急剧增加。尤其是在重载荷应用中更加明显。

微动磨损量通常磨损量极小，因此定量计量较为困难。所以进行评估时，一般考虑以内、外圈及滚动体的实际损伤与理论计算的动态接触的宽度增加率为参考；以6104深沟球轴承进行实验时，在常温且采用油脂润滑条件下；负荷为轴承的负荷值；其数据如下表：

微动磨损的影响因素

1，摆动角度与负荷

由于内圈的损伤较外圈的损伤要激烈.以下主要以内圈损伤对滚动轴承微动磨损的各因素作为参考。在不同的负荷和轴的摆动角度下，对内圈损伤增加率也有所不同。摆角较小时,损伤增加率在30- 60％之间，摆角较大时,损伤率出现激增的情况。

另外，内圈损伤增加率也会因负荷的增加而增加：摆角较小场合，负荷影响也较小；摆角不变,只增加负荷，则损伤增加率趋于饱和。

2，重复次数

轴承内、外圈损伤增加率与摆动次数的关系：内圈两端的损伤比中部增加率大，且初期上升速度较为激烈；外圈比内圈的损伤增加率小很多；

数据显示：在摆动角度较大的场合，切向力滑动的峰值与差动滑动在接触区域两端的峰值,在同一切向力条件下要小。而在摆角非常小的情况下，两者大小关系逆转。若轴的摆角较大，则差动滑动成为微动磨损的主因,而摆角较小时切向力滑动成为微动磨损的主因。

结论

滚动轴承在一定润滑条件下；不同的摆角、摆动次数及负荷对其微动磨损都有明显的影响：

（1） 轴的摆角对微动磨损有极大的影响，摆角较小，磨损速度较小,但超过一定阀值后磨损急剧增加；在大负荷下尤为显著。

（2）内圈/ 滚动体间产生的磨损要比外圈/ 滚动体间产生的磨损激烈得多.且损伤的形态也不同。

（3） 虽然切向力滑动和差动滑动都与损伤有关，但在轴的摆角非常小时，切向力滑动为微动摩损的主因:随着摆角增大，差动滑动成为主因。

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