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对于需要频繁起停、正反转的电机,轴承系统的应用要求?

时间:2022-12-30   访问量:137

轴承的主要功能,是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。电机轴承,可以理解为是用来固定电机轴,使其转子实现周向转动,同时控制其轴向和径向的位置和移动。

需要频繁起停,并进行正反转的电机,对电机绕组、轴伸及零部件有一些特殊要求,如电机绕组绝缘等级、圆锥形的轴伸,定子铁芯与机座采用长键定位、转子铁芯与轴的固定采用长键定位等。那么,电机频繁地正反转,对轴承是否会有影响?

通常中小型电机较使用多深沟球轴承和圆柱滚子轴承,它们结构对称,转向没有规定,因此装配方向也没有约束,正转与反转不会对轴承造成影响。但频繁正反转电机的轴出现挠曲时,会直接导致轴承系统不同心,从而对轴承运行产生影响;这时与轴承配合零部件的质量非常重要。

从电机轴承系统结构的选择分析,对于重载工况的电机,包括频繁起停的电机,更多地选择圆柱滚子轴承,这也是电机轴承系统与工况相匹配的实例。

但在此要特别提醒的一点是,对于角接触球轴承的安装,涉及一个“正装”与“反装”的问题,即在垂直方向的方向性问题,关于该问题我们在原来的文章中也有详细的分析,在此不再赘述。

与大多数电动机产品轴承不同,有的设备只允许单方向旋转,这种情况就会用到单向轴承;单向轴承只能在单个方向上自由转动。单向轴承通常会有很多滚动体,类型包括滚柱、滚针或者滚珠等,但滚动座的特殊形状使得它在非滚动的方向会存在巨大阻力。这类轴承在纺织机械、印刷机械、汽车工业和验钞机等领域应用较多。


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