轴承的主要功能，是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。电机轴承，可以理解为是用来固定电机轴，使其转子实现周向转动，同时控制其轴向和径向的位置和移动。

需要频繁起停，并进行正反转的电机，对电机绕组、轴伸及零部件有一些特殊要求，如电机绕组绝缘等级、圆锥形的轴伸，定子铁芯与机座采用长键定位、转子铁芯与轴的固定采用长键定位等。那么，电机频繁地正反转，对轴承是否会有影响？

通常中小型电机较使用多深沟球轴承和圆柱滚子轴承，它们结构对称，转向没有规定，因此装配方向也没有约束，正转与反转不会对轴承造成影响。但频繁正反转电机的轴出现挠曲时，会直接导致轴承系统不同心，从而对轴承运行产生影响；这时与轴承配合零部件的质量非常重要。

从电机轴承系统结构的选择分析，对于重载工况的电机，包括频繁起停的电机，更多地选择圆柱滚子轴承，这也是电机轴承系统与工况相匹配的实例。

但在此要特别提醒的一点是，对于角接触球轴承的安装，涉及一个“正装”与“反装”的问题，即在垂直方向的方向性问题，关于该问题我们在原来的文章中也有详细的分析，在此不再赘述。

与大多数电动机产品轴承不同，有的设备只允许单方向旋转，这种情况就会用到单向轴承；单向轴承只能在单个方向上自由转动。单向轴承通常会有很多滚动体，类型包括滚柱、滚针或者滚珠等，但滚动座的特殊形状使得它在非滚动的方向会存在巨大阻力。这类轴承在纺织机械、印刷机械、汽车工业和验钞机等领域应用较多。