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轴承安装过程中需要避免的错误有哪些?

时间:2023-04-06   访问量:120

轴承的安装直接影响着精度、寿命、性能,因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究,按照如下的作业标准进行:

(1)清洗轴承及轴承关联部;

(2)检查关联部件的尺寸及精加工情况;

(3)安装(即将安装前,方才打开轴承包装);

(4)安装好轴承后的检查;

(5)供给润滑剂。

一般而言,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。

轴承安装的常见错误示范

1、走内圈

轴与轴承内孔配合过松(俗称“走内圈”)

由于轴与内孔选择的配合太松,使轴与内孔表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热,使轴承因发热而损坏。

轴与内孔表面之间产生滑动的痕迹

内圈端面与轴肩摩擦发热产生裂纹

当“走内圈”时,内圈与轴之间的滑动摩擦将产生高温,由于内圈端面与轴肩接触面很小,其温度会更高。使内圈端面产生热裂纹,热裂纹的不断延伸,将使轴承内圈在使用中断裂。

轴与内孔表面之间发热后产生粘连

由于“走内圈”使内孔与轴表面之间产生滑动摩擦,引起的高温使表面金属熔化并产生粘连。

2、走外圈

壳体孔径与轴承外径配合过松(俗称“走外圈”)

由于壳体孔径与轴承外径选择的配合太松,使它们表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热,使轴承发热而损坏。

壳体孔径与轴承外径表面之间产生滑动的痕迹

3、铁锤直接敲击轴承

安装内圈(或外圈)过盈配合的轴承,禁止用铁锤直接敲击轴承内圈(或外圈)端面,这样很容易把挡边敲坏。应该采用套筒放在内圈(或外圈)端面上,用铁锤敲击套筒来安装。

4、通过滚动体来传递安装力

安装内圈过盈配合的轴承时,不能通过外圈和滚动体把力传递给内圈。这会把轴承滚道和滚动体表面敲坏,使轴承在运转时产生噪音并提前损坏。正确的方法应该用套筒直接把力作用在内圈端面上。

5、加热温度过高

有些用户用乙炔喷枪对轴承内孔进行加热,当加热温度超过727℃(轴承钢的相变温度)时,轴承钢内部的金相组织将发生变化。当轴承冷却后,轴承内孔就不能恢复到原来的尺寸,通常比加热前的尺寸要大。

被乙炔喷枪加热后的轴承,表面变成黑色

轴承游隙的调整:

单双列角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承,在安装的最后阶段,就是调整轴承的游隙。需要根据安装结构,载荷,工作温度,轴承性能进行精确调整。调整游隙可以用千分表测量,也可以用经验来调。


电机轴承安装的好坏与否,将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

1、清洗轴承及相关零件,对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前则无需清洗。、

2、检查相关零件的尺寸及精加工情况

3、安装方法

轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,


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