常见的轴承钢热处理方式有：

1． 正火：将材料温度加热到临界点AC3或ACM以上，保持一定时间后进行空冷，可以得到珠光体类组织的工艺。

2． 退火：将亚共析钢工件的温度加热至超过AC3的20—40℃，一段时间后使其在炉中缓慢冷却，也可以埋砂或石灰冷却；低于500℃后再进行空冷的处理工艺

3． 固溶轴承钢热处理：将合金恒温保持在高温单相区，这个过程中剩相充分溶解并冷却，能够得到过饱和固溶体的轴承钢

4． 时效：合金材料在经过固溶轴承钢热处理或者冷塑性形变处理以后，放置在室温或稍高于室温环境，材料性能会随着时间的变化而发生变化的一种现象。

5． 固溶处理：将合金材料中各相溶解，并强化固溶体的韧性和抗蚀性能，以便后续的加工成型

6． 时效处理：通过对强化相加热析出，使其能够硬化和提高强度

7． 淬火：通过将钢奥氏体加热并冷却，使其在全部或一定的横截面范围内发生不稳定结构转变的处理工艺

8． 回火：将已经经过淬火的工件，再次加热到临界点AC1以下适当温度，通过适当方式冷却，以获得所需组织和性能的轴承钢

9． 钢的碳氮共渗：称为氰化，通常多采用中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗。通过中温气体碳氮共渗可以提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。通过低温气体碳氮共渗可以提高钢的耐磨性和抗咬合性。

10． 调质处理：淬火加高温回火组合进行的热处理方式称为调质处理。多用于连杆、螺栓、齿轮及轴类等重要结构零件，调质处理可以带来回火索氏体组织，其各项机械性能都比正火处理强。硬度一般在HB200—350之间。

11． 钎焊：通过钎料将两种工件粘合在一起

SKL Techenonlogies Germany GmbH 是德国轴承生产企业，20世纪50年代在德国勒沃库森成立，产品广泛应用于世界上各一线顶尖制造行业。是高精密机床和加工设备、铁路运输、轧机技术、工业和大型齿轮箱、造纸和塑料加工以及海上技术等多个行业领域配套客户的可靠合作伙伴。

世界的经济格局在21世纪初开始发生重大的改变，2016年，SKL整合资源调整方向成立面向全世界的制造与销售公司，寄目标把德国SKL技术向全球化拓展,先后成立中国分部，东南亚分部，南美分部以及非洲分部，并在上海成立大中华区（上海）技术中心与划拨中心， 致力于为亚洲市场提供本地化、定制化、数字化的解决方案。

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