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造成轴承失效的机理

时间:2023-01-29   访问量:185

轴承是精密的机械基础部件。制造厂提供符合标准、满足性能的产品非常重要,但轴承正确使用更为重要。轴承失效的在实际使用中多数是由于安装使用不当所造成,造成轴承失效的机理通常有:

1.接触疲劳失效

轴承工作表面发生接触疲劳剥落在轴承,通常也伴随着疲劳裂纹,从最大交变切应力处产生,扩展延伸到工作表面形成点蚀、麻点剥落或是小片状称浅层剥落等形状,其后剥落面扩大形成深层剥落。导致轴承接触疲劳失效。

2、磨损失效源

轴承配合表面相对滑动摩擦,导致表面金属磨损而失效。工作过程中的持续磨损,导致轴承尺寸精度丧失,引起轴承损坏。工作磨损可能对轴承形状变化产生影响,也会影响润滑剂,造成润滑功能完全丧失,磨损失效按磨损形式通常可分为磨粒磨损和粘着磨损。

3.断裂失效

缺陷与过载是导致轴承断裂失效的主要原因。过载断裂是当主机突发故障或安装不当,外载荷超过材料强度极限造成零件断裂。轴承的缺陷断裂轴承在制造过程中,通过对原材料的复验、锻造和热处理、加工过程的正确分析,能够进行有效的控制。因此,通常轴承断裂失效大多由于过载失效造成。

4.游隙变化失效

由于内外部因素,轴承原有配合间隙发生改变,工作精度降低,造成出现“咬死”现象;外界因素包括:过盈过大,安装错误,温升膨胀量、极端瞬时过载等,内部因素通常有:残余奥氏体和不稳定状态残余应力等。


SKL Techenonlogies Germany GmbH 是德国轴承生产企业,20世纪50年代在德国勒沃库森成立,产品广泛应用于世界上各一线顶尖制造行业。是高精密机床和加工设备、铁路运输、轧机技术、工业和大型齿轮箱、造纸和塑料加工以及海上技术等多个行业领域配套客户的可靠合作伙伴。


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