轴承失效的分析，往往会比较错综复杂，需要通过反复实验论证，获得证据或反证。这就需要正确的方法、程序和步骤。

通常情况轴承失效分析可通过三个步骤完成：包括实物和资料收集、实物宏观检查和微观的分析。

实物和材料收集

要求收集失效实物的所有零件及残片。并且了解其轴承所要应对的工作条件、运行过程及制造数据等。具体包括：

（1）设备的工作载荷、转速、环境等工作条件。

（2）相关部位的损伤或者失效情况，轴承失效形式。

（3）轴承的安装记录，以及工作中的异常操作。

（4）轴承的实际载荷是否符合其设计范围。

（5）轴承的工作转速及变速频率。

（6）是否急剧温度升高或冒烟的现象以及噪声和振动。

（7）工作环境的腐蚀介质情况，轴承与轴颈的表面颜色。

（8）轴承安装记录，轴承间隙、装配和对中，机座刚性。

（9）轴承运转的热膨胀及动力传递。

（10）轴承的润滑剂的牌号、成分、颜色、粘度、杂质含量、过滤、供给情况等，

（11）轴承的选材，用材质量。

（12）轴承的制造工艺，表面的塑性变形，表面磨削烧伤。

（13）修复和保养记录

（14）同批或同类失效情况。

在实际收集工作中，满足所有上述要求确实较为困难。但收集资料越多，更有利于分析结论正确。

SKL Techenonlogies Germany GmbH 是德国轴承生产企业，20世纪50年代在德国勒沃库森成立，产品广泛应用于世界上各一线顶尖制造行业。是高精密机床和加工设备、铁路运输、轧机技术、工业和大型齿轮箱、造纸和塑料加工以及海上技术等多个行业领域配套客户的可靠合作伙伴。

世界的经济格局在21世纪初开始发生重大的改变，2016年，SKL整合资源调整方向成立面向全世界的制造与销售公司，寄目标把德国SKL技术向全球化拓展,先后成立中国分部，东南亚分部，南美分部以及非洲分部，并在上海成立大中华区（上海）技术中心与划拨中心， 致力于为亚洲市场提供本地化、定制化、数字化的解决方案。

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