滚动轴承的安装

1.清洗

1.1用防锈油封存的滚动轴承可用汽油或煤油清洗。

1.2对于用防锈脂封存的滚动轴承，首先应将轴承中的油脂挖出，然后将轴承放入热油中使残油熔化，再将轴承从油中取出冷却后放入汽油或煤油中清洗，用干净的白布擦干。

1.3维修时拆下的可用旧轴承可以用碱水或清水清洗。

1.4装配前清洗的最好用金属清洗剂。两面带防尘盖或密封圈的轴承，装配时不需要再清洗；涂有防锈润滑两用油脂的轴承，装配时也不需要清洗。

2安装

2.1深沟球轴承的安装。当轴承内圈与轴是紧配合，轴承外圈与轴承座是较松配合时，先将轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔中。

当轴承内圈与轴、轴承外圈与轴承座都是紧配合时，将轴承同时压入轴颈和轴承座孔中。

2.2圆锥滚子轴承的安装。因圆锥滚子轴承内外圈可以分离，安装时可分别将内圈装在轴上，外圈装在轴承座孔中，然后再通过改变轴承内外圈相对位置来调整轴承的间隙。其安装方法与深沟球轴承类似。

轴承套圈的轴承向定位方法

轴承内圈的定位

在轴上安装轴承内圈时，一般都由轴肩在一面固定轴承的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸，可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。

1、螺母定位

在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下，螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态，降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时，更需要严格控制。

2、弹簧档圈定位

在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。

3、止推垫圈定位

在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难，轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下，可采用垫圈定位，即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位，用止动垫圈或铁丝拧死，防止松动。

4、紧定套定位

轴承转速不高，承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承，可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。

5、内孔有锥度的轴承定位

内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装，需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承，因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹，可以直接用螺母定位。

轴承外圈定位

轴承外圈在外壳孔内安装时，外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置，另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。

1、端盖定位

端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承，在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈，端盖也可以做成迷宫式的密封装置。

2、螺纹环定位

轴承转速较高，轴向负荷较大，不适于使用端盖定位的情况下，可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承，此时可用于调整轴承的轴向间隙。

3、弹性档圈定位

这种定位方法所占的轴向位置小，安装拆卸方便，制造简单，适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环，便于调整轴向位置。

4、轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承，可用止动环定位。

当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩，或部件必须缩减轮廓尺寸时，选用这种类型的。

固定端轴承使用的是能够承受联合载荷的径向轴承。包括：深沟球轴承、双列或配对单列角接触球轴承、自调心球轴承、球面滚子轴承、配组的圆锥滚子轴承、NUP型圆柱滚子轴承或带HJ角圈的NJ型圆柱滚子轴承。

固定端的轴承配置可包含两个轴承的组合：

1、只能承受径向载荷的径向轴承，如其中一个套圈不带挡边的圆柱滚子轴承。

2、提供轴向定位的轴承，如深沟球轴承、四点接触球轴承或双向推力轴承。