某重工集团成立于1992年,是全球最大的集装箱起重机制造商,连续多年保持全球市场占有率首位。公司主营业务涵盖港口机械、海洋重工装备、工程船舶及大型金属结构件的研发制造,产品覆盖岸边集装箱起重机、散货机械、海上自升式钻井平台等,业务遍及全球100余个国家和地区。
该集团拥有8大生产基地,总占地面积超1万亩,岸线资源达10公里,年产能包括200余台岸桥和30万吨以上钢结构。掌握海上风电机组安装装备、大功率推进器研制等核心技术。

1. 岸边集装箱起重机行走轮轴承磨损
问题描述:
岸桥行走轮在重载、高冲击工况下,传统轴承易因局部应力集中导致磨损,寿命仅1-2年,维护成本高且停机频繁。
SKL解决方案:
采用调心滚子轴承(22218C/22220C系列),优化滚子轮廓设计,提升承载能力30%;表面渗碳处理增强抗疲劳性能,球面外圈可自动调整角度,补偿同轴度误差。
效果对比

问题描述:
高速运行时轴承摩擦损耗大,导致温升过高,润滑失效,影响提升精度和设备稳定性。
SKL解决方案:
选用高精度圆柱滚子轴承,搭配陶瓷滚动体(氮化硅Si3N4),降低摩擦损耗60%;专利润滑沟槽设计配合高温合成润滑脂,实现10万转/分钟下的无油运行。
效果数据:

问题描述:
频繁启停导致轴承游隙增大,影响定位精度,废品率上升。
SKL解决方案:
定制双列满装圆柱滚子轴承,集成聚合物密封圈与高温合成润滑脂,实现防尘防水等级IP67;通过有限元仿真优化内部结构,降低接触应力。
效果数据:

采用渗碳钢+特殊表面处理,抗微点蚀能力提升50%,在-40℃至80℃宽温域保持稳定性能。
2.结构优化:
通过调整接触角和滚道曲率半径,提升承载能力30%;窗式保持架采用层压酚醛树脂,耐磨性提升2倍。
3.润滑系统:
专利润滑沟槽设计配合高温合成润滑脂,实现无油运行,摩擦损耗降低18%。
4.全链路服务:
提供“技术咨询-方案设计-产品交付-监测运维”一站式服务,48小时全球技术支援,72小时紧急订单交付。

SKL轴承通过材料、结构、润滑的全链条创新,解决了港口设备在重载、高冲击、宽温域等极端工况下的轴承失效难题,显著提升设备可靠性、降低运维成本。振华重工作为全球港口机械龙头,与SKL的合作推动了港口装备向智能化、绿色化升级,为全球航运业的高效运行提供了坚实保障。