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陶瓷轴承的优缺点是什么,与常规轴承有何区别?

时间:2020-11-14   访问量:24


陶瓷轴承由离子键和共建件组合,能够提供一些好的性能比金属轴承。它们通常有很高的硬度,有弹性,轻巧,还具有优异特殊的电学、光学、磁学、压电和热电等功能特性,广泛应用于机械化工、生物医疗、电子电器、新能源、核电、航空航天、国防军工等领域,

陶瓷轴承可细分为全陶瓷轴承和混合陶瓷轴承两种。轴承中常见陶瓷材料有:氮化硅、氧化铝、氧化锆和碳化硅这几种。

混合陶瓷轴承一般由轴承钢制成的套圈和轴承级的氮化硅滚动体组装而成,具有电绝缘特性。具有防止电流腐蚀、有效提高转速、使用寿命长、高硬度和高韧性、轴承刚度更高、对温度变化的敏感度较低等特点;


全陶瓷轴承的座圈和滚珠均由陶瓷材料制成,相比于混合轴承材料,全陶瓷轴承加工难度更大。全陶瓷轴承分为带保持器及不带保持器的,不带保持器的全陶瓷轴承可以在极高的温度下继续运行,全陶瓷轴承具有高度的耐腐蚀性,可耐受大多数常见的酸,它们在暴露于水或盐水中时不会腐蚀。应用领域有核磁共振设备,高度真空环境,半导体制造,放疗及其它需要抗腐蚀性、不导电或无磁性的应用环境。


总结而言:

优点:可用于高温,绝缘,耐腐蚀,无润滑的场合。

缺点:加工困难,成本高。

陶瓷轴承由离子键和共建件组合,能够提供一些好的性能比金属轴承。它们通常有很高的硬度,有弹性,轻巧,还具有优异特殊的电学、光学、磁学、压电和热电等功能特性,广泛应用于机械化工、生物医疗、电子电器、新能源、核电、航空航天、国防军工等领域,

陶瓷轴承可细分为全陶瓷轴承和混合陶瓷轴承两种。轴承中常见陶瓷材料有:氮化硅、氧化铝、氧化锆和碳化硅这几种。

混合陶瓷轴承一般由轴承钢制成的套圈和轴承级的氮化硅滚动体组装而成,具有电绝缘特性。具有防止电流腐蚀、有效提高转速、使用寿命长、高硬度和高韧性、轴承刚度更高、对温度变化的敏感度较低等特点;


全陶瓷轴承的座圈和滚珠均由陶瓷材料制成,相比于混合轴承材料,全陶瓷轴承加工难度更大。全陶瓷轴承分为带保持器及不带保持器的,不带保持器的全陶瓷轴承可以在极高的温度下继续运行,全陶瓷轴承具有高度的耐腐蚀性,可耐受大多数常见的酸,它们在暴露于水或盐水中时不会腐蚀。应用领域有核磁共振设备,高度真空环境,半导体制造,放疗及其它需要抗腐蚀性、不导电或无磁性的应用环境。


总结而言:

优点:可用于高温,绝缘,耐腐蚀,无润滑的场合。

缺点:加工困难,成本高。


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